涂装前处理质量检查的主要内容不仅包括检查处理的结果，而且包括检查处理过程、处理的各个环节，具体内容如下：

（1）检查未处理工件的质量，不合格的退回上道工序，检查的依据是涂装前处理的工艺规定。

（2）检查涂装前处理的各项工艺指标是否符合要求，并做好记录，内容包括各种槽液的浓度、温度、清洗水的清洁度、喷嘴的喷射量、链速、设备运转是否正常等。

（3）检查处理后的工件的表面处理质量。如脱脂后工件表面有油脂、污垢、水珠、锈、碱、盐等残留物。磷化后工件表面的膜层是否完整、均匀、致密。

（4）涂装前处理生产线上无除锈工序时，工件表面的锈蚀物是否彻底清除。

（5）经过处理后的工件至涂装前的过程中，工件是否被裸手触摸、是否接触水滴、表面是否有尘埃等，以防涂膜起泡。

（6）电泳之前、磷化之后的最后一道水洗槽中的水是否符合要求，对涂膜质量要求高的工件，电泳前必须用新鲜去离子水洗，且严格控制水的电导率。

在日常生活中，人们经常使用的金属制品，如汽车、拖拉机、洗衣机、电冰箱、自行车、钢家具、吸尘器等都是经过涂装前处理的。然而，由于涂装前处理在整个涂装工艺中属于基础工序，其处理过程中形成的缺陷带有潜伏性，涂装前处理质量具有隐蔽性，人们往往不是在涂装前或涂装过程中重视涂装前处理，而是当涂装产品出现不妥的迹象时，如汽车出厂时流“黄锈水”、钢（门）窗还未出厂时出现涂层起泡，才去求助于涂装前处理技术。所以，要获得高质量的涂膜，除了制定先进的、切实可行的涂装工艺，对操作者进行专业技术培训，严格执行工艺规程和加强管理，更重要的是加强人们对涂装前处理重要性的意识培训，提高涂装前处理质量。